木片（木皮）烘干機概述

木片（木皮）烘干機廣泛應用于模板、多層板、建筑模板夾芯、面皮的整平烘干，配有熱風爐，其特點：節省燃料，熱風可二次利用，升溫速度快，烘干后單板平整，含水率達到國家標準。木片（木皮）烘干機可選熱源有三種：蒸汽導熱、熱風導熱、熱油導熱。利用以上三種熱載體加熱熱風幕（熱風導熱除外），并利用與風幕相連的離心式風機，使之變成熱風，再經由風箱、風管、噴吹到單板的上下兩面，使單板受熱均勻，使之達到干燥的目的。本廠生產的單板干燥機采用鏈條傳動上下輥相對同步運轉，靠上輥的自重擠壓單板運行，干燥出的單板平整度好，生產率高，可加工厚度0.25mm～3.0mm的單板，本機器具有運行平穩，操作簡便，熱效率高等優點，是從事單板加工生產廠家的產品。

萬泰木片（木皮）烘干機出口加拿大、泰國、印尼、玻利維亞等多個國家地區，在國內多家企業應用也相當成功。

 

使用注意事項：

1、木片（木皮）烘干機進入現場，須由專業人員對接，安裝基礎水平面上，水平誤差應控制在正負3mm以內，如在使用過程中，發現基礎有沉隆，隆起應及時停機檢查，測試水平，以免對機器傳動部分造成損壞。
2、單板烘干機縱向由進料口進入機內，進口入料時要擺正，使單板與傳動輥成90°入料銜接要好，單板在烘干之前應剪切整齊在進行烘干，以免塞車。
4、烘干后的單板要嚴格掌握好含水量，根據用戶烘干單板含水量，要求自行調節調速電力的轉速。0.6mm以下的單板烘干機內溫度一般應為110℃～130℃之間，轉數應控制在1000轉/分～1200轉/分，單板厚度在0.8mm以上，烘干機內溫度應在150℃～170℃之間，轉速為800轉/分～900轉/分。正常含水量為8～10個水。烘干后的單板若為6個水以下的含水量，則單板表面的平整度不好，應屬正?，F象，與設備本身無關（注：以上數據僅供參考，用戶可根據自行的生產需要進行調整）。

木片（木皮）烘干機優勢

1、烘干環境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出；
2、具有可控制的濕度、溫度調節功能，控制精度高、能滿足市場的需要；
3、烘干機烘干產品質量好，產量大、產品附加值高；

4、提高產品的成品有效率，降低烘干產品的次品率。

型號規格	產量（t/h）	裝機功率 (KW)	廠房尺寸 （長*寬*高）	熱量配置
WTTG-1200	1-1.5	21.5	25*8*9	100
WTTG-2500	2-2.5	42	32*8*9	200
WTTG-3600	3-4	77	35*10*10	300
WTTG-4800	4-5	105	45*11*10	400
WTTG-6000	5-6	128	55*11*10	500
WTTG-7200	6-7	158	60*11*10	600

維護與保養：

1、木片（木皮）烘干機的風機高轉速風機，風機軸承應每月注滑油一次，加注耐高溫黃干油（蓋達牌300℃）。
2、傳動鏈條應每3～4天滴注一次，耐高溫機油。
3、上下傳動輥應每月清除一次粉塵，以免粉塵堆積過厚，造成塞車、跑偏現象。
4、主傳動減速機應每三個月檢查一次機油，如發現機油變質或缺少應及時更換或補充。

常見故障及排除

1、起動風機時，風機出現異常噪音，此時應立即停機檢查，一般多為軸承損壞，更換軸承即可。
2、機器升溫速度慢，檢查排潮翻板門是否關閉，如沒有關閉，關閉后溫速度較快，工作時在將其打開。
3、排潮筒滴水，多為烘干機溫度達不到干燥要求所致，達到干燥溫度則自行消除。
4、單板干燥機塞車、跑偏多為操作不當，或機內粉塵過多，影響傳動輥正常工作，造成也可因基礎沉降引起，用戶根據不同情況查找原因解決。
5、熱風幕如在使用初期發現有漏汽，漏油現象應與本廠聯系。

木片（木皮）烘干機廠家介紹

靖江萬泰烘干設備廣泛邀請行業專家，組建了一支實力雄厚的技術團隊，萬泰生產的鋸末烘干機、木屑烘干機，在生物質烘干系統領域榮獲江蘇省高新技術產品。多年實戰經驗及生物質烘干理論，隨時為您提供新型智能的生物質烘干系統。