2022年6月份，疫情解封，萬泰受湖北一家生物質顆粒制造廠老板邀請，到現場看看，幫助他解決已經購買的木屑烘干產量過低的問題，能不能在原有設備基礎上進行改造，以達到生產線的要求。

到達現場后，參觀了一下整套生產線，其生產線是由山東一家公司提供，全套包括：一臺破碎機（木糠機）主電機160Kw，一臺提升機，一套烘干機（原料水分40%左右），總裝機功率45kw，一臺出料輸送機，一臺出料提升機，一臺80m3木屑緩沖倉，二臺顆粒機（主電機功率200Kw），顆粒出料輸送機，顆粒冷卻倉，包裝機等。

這家公司老板講，這套設備安裝好后，進行試生產，發現木屑烘干機的產能遠遠跟不上，調試好長時間，都無法達到要求，按照設計要求，需要達到顆粒5噸/小時，而實際上只達到顆粒1噸-1.2噸/小時。

整個設計是流水線式，物料經過粉碎，送至烘干機，烘干后進入80m3緩沖倉，然后通過顆粒機造粒。

由于烘干機產能太低，只能烘干一段時間，等緩沖倉的料達到一定量以后，再啟動顆粒機，而緩沖倉倉容較小，且緩沖倉構造使得其只能裝到60m3左右，也就能裝到8-9噸左右，顆粒機很快會將緩沖倉的料干完，只得停機，造成產能低下，且不利于維護。

這套生產線是2021年12月份訂購，今年3月份完成安裝，直至6月份都無法調好，這家顆粒老板只好尋求外援，從而找到了我們萬泰。

根據現場情況來看，原設備廠家想通過木屑烘干機與顆粒機通過緩沖料倉相連，來解決了烘干后的干鋸末粉塵問題。

但由于其對木屑烘干機認識不足，且不專業，認為烘干機比較簡單，然而造成設計出的木屑烘干機只能達到設計值的三分之一，無法滿足其生產線的要求。

曾經有位從事多年的生物質顆粒老板說過，在生物質顆粒生產中，烘干機是相當重要的，因為木屑的水分決定了顆粒機造出的顆粒品質，水分太高和太低對造粒都有影響。而木屑原料來源雜，來料水分不均勻，而直接采用干料，又沒有這么多的原料。

因此，可以說木屑烘干機的優劣很大程度決定了生物質顆粒廠的優劣。

再加上木屑烘干容易著火，來料水分不均，又要求出料水分均勻，因此，對木屑烘干機的要求是很高的，既要保證安全，又要在來料水分不均的情況下，確保出料水分的均勻，同時對環保方面也要有一定要求。

由于原有烘干機構造極不合理，在原有基礎上，通過適當技術改造，只能使原有產能翻倍。

但由于木屑烘干機處于流水線中（如斷開，可以烘干20小時，造粒10小時來實現，來進行前后匹配），即使產能翻倍，也無法滿足其生產線產能要求，只能建議退掉原有烘干機，重新購買新的烘干機。